黑灯工厂是不使用人工的工厂。 这种类型的生产现场通常是完全自动化的，被称为黑灯，因为它的工作场所甚至不需要提供照明。在意大利，61%的实业家表示，他们非常希望引进如此高水平的自动化，从而产生第一批智慧工厂，而在中国，第一批零人工干预的公司已经投入运营。在意大利，智慧工厂(黑灯工厂)被视为一种让工作更安全、更轻松、同时提高生产力和效率的方式。
以智慧工厂为代表的技术创新也可能对环境产生巨大影响。事实上，工业自动化程度的提高将导致过时的、经常造成污染的工厂被取代，从而对地球的健康产生积极的影响。
在为未来智慧工厂开发技术的基础上，Clevertech集团为婴儿护理和女性护理领域的领先公司设计并创建了用于六条生产线的集中码垛系统。该项目包括二级产品输送线，换句话说，输送机作为收集器，将产品从生产线接收并运送到各个单独的输送机。
该系统保证每分钟 80 箱的性能。箱子有不同的重量和尺寸，并使用两种不同的托盘进行码垛。
二级输送机随机接收产品，通过一系列设备（如Intralox提供的高速分配器和 Ambaflex 提供的螺旋下降器）将产品从大约 4 米的高度转移到安装了 Clevertech 系统的地面。被集成生产线末端的重量检查系统处理之前箱子都是同步的。如果条码和重量不符，产品将被剔除。
一旦产品通过重量检查和条形码读取系统进行处理，它们将被分类到六个预成型区域。这些区域允许同时码垛六种不同的SKU。
事实上，这个系统包含了三台带有真空吸头的RAC机器人。每台机器人负责同时管理两个SKU。
鉴于箱子的尺寸各异，从 600 毫米到 200 毫米不等，因此为每个码垛区域安装了码垛层方正系统，从而实现完美的码垛质量。
由于系统中管理的产品具有高附加值，因此在各个运输和储存阶段保持其质量非常重要。
其次，码垛方正系统很重要，因为 Clevertech 系统直接连接到 ASRS，即自动存储检索系统。因此，一旦托盘由码垛机器人创建，由自动包装机包裹并贴上标签，它就会直接传送到自动存储系统。这个过程不需要任何人工操作。当托盘进入自动存储系统时，完美的方形托盘使它们可以在没有任何障碍的情况下进行存储。
为该系统选择的包装机配有自动换卷系统。它还具有智能包装技术，可确保托盘每个角落的薄膜数量和张力正确。这一特性对于非常轻的产品非常重要，可以防止浪费，以实现可持续性和材料节省。
空托盘的供应也是完全自动的，而不是由叉车操作员装载。事实上，这就是客户的自动存储系统的一部分，通过托盘输送线提供空托盘而进行码垛操作。
穿梭机负责将正确类型的托盘转移到每个码垛区域。这使得系统高度灵活，同时又非常精确，不需要人工干预。
软件组件的开发使整个自动化成为可能，该组件允许自动存储系统与 Clevertech 系统连接。
最后，码垛系统还负责将成品送到装载站，以便装载到卡车上。
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