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Was kostet ein automatischer Palettierer? Einige Tipps zur Bewertung des Preises Ihrer Lösung für die Lagerung

Was kostet ein automatischer Palettierer? Einige Tipps zur Bewertung des Preises Ihrer Lösung für die Lagerung

Angesichts der immer größer werdenden Notwendigkeit, Produktionslinien zu optimieren, stellt der Einsatz von Automaten in allen Bereichen die Trumpfkarte dar und hat sich auch im Hinblick auf die Endlinie schnell verbreitet. Aber wie viel kostet eine Maschine, die palettiert? Und welche Elemente sollten berücksichtigt werden, um den richtigen Preis eines Palettierers zu bewerten?

 

Preis eines automatischen Palettierers: Die große Bedeutung der Automatisierung

 

Effizienz, Geschwindigkeit und Flexibilität sind nur einige der wichtigsten Vorteile, die die Einführung eines automatischen Systems einer Produktionsabteilung bringt, in der End-of-Line-Prozesse unerlässlich sind, um die Unversehrtheit der Waren zu gewährleisten und um sie in kürzester Zeit und mit geringstem Platzaufwand zu lagern oder zu versenden. Die Kosten des Palettierers werden auch durch seinen Verwendungszweck bestimmt, da er in vielen Bereichen eine hochleistungsfähige Lösung ist, vom industriellen Transport bis zur Qualitätskontrolle, vom Zählen bis zu Waschinseln, dem Durchlaufen von Verpackungen, Verpackungsprozesse und anderen verschiedenen Arten von logistischen Anforderungen des Produktionszyklus. Aber wenn Sie sich fragen, wie viel ein Palettierer kostet, laden wir Sie ein, einige wichtige Punkte zu betrachten.

 

Kosten eines Palettierers: Lohnt sich das?

 

Bei der Bewertung der Kosten des automatischen Palettierers ist es wichtig, die Kosten des automatischen Systems mit denen einer manuellen Lösung zu vergleichen, die von einem oder mehreren Bedienern verwaltet wird. Insbesondere wollen wir uns auf die indirekten Kosten dieser beiden Alternativen konzentrieren:

  • Qualitätskosten: Bei der manuellen Palettierung treten häufig menschliche Fehler auf, die beispielsweise zum Austausch von Paletten, zum Verladen von Waren auf die falschen LKWs oder zur falschen Sortierung von Produkten innerhalb eines Lagers führen können. Obwohl diese Fehler auf der Tagesordnung stehen, müssen sie verwaltet werden und ziehen unweigerlich wirtschaftliche Schäden sowie die Glaubwürdigkeit des Unternehmens nach sich.
  • Produktkosten: häufig sind diese Kosten verbunden mit der Haltbarkeit der Waren: in diesem Fall kann ein Fehler des Bedieners zu einer Verzögerung führen und diese kann das Ablaufdatum erreichen und somit zu einem großen Verlust führen.
  • Sicherheitskosten: Auch ein Bediener, der stolpert oder sich verletzt, während er die Palette lädt, kann für das Unternehmen ein Problem darstellen und kann verschiedene Konsequenzen haben.
  • Kosten für Produktionsausfall: Durch den Rückgriff auf die manuelle Palettierung ist es unvermeidlich, sich auf die menschliche Anwesenheit zu verlassen, die jedoch nicht immer garantiert werden kann. Das offensichtlichste Beispiel ist verbunden mit einer Notsituation wie der Covid-19-Pandemie, die eine Einschränkung der menschlichen Anwesenheit in Unternehmen auf der ganzen Welt erzwungen hat.
  • Wartezeitkosten: Menschliches Versagen, egal welcher Art, führt oft zu erheblichen Verzögerungen beim Beladen der Lastwagen und folglich beim Abtransport der Waren, was zwangsläufig zu höheren Kosten führt.

Schließlich muss neben den indirekten Kosten beim Vergleich der Kosten für automatisches Palettieren und manuelles Palettieren auch der Einsatz verschiedener Bediener berücksichtigt werden: ein Aufwand, der bei automatischen Lösungen nicht vorgesehen ist.

Eine Erfahrung von 35 Jahren in der Welt der End-of-Line-Automatisierung hat uns dazu veranlasst, die Gewinnschwelle zu definieren: Die direkten und indirekten Kosten der automatischen Palettierung amortisieren sich in drei Jahren. Die Palettiererkosten können je nach verschiedenen Faktoren variieren, insbesondere in Bezug auf die Anforderungen des industriellen Kontexts, in dem die Maschinen installiert werden. Ein entscheidender Faktor ist sicherlich die Anzahl der Komponenten, die die Maschine benötigt, um die gewünschten Waren zu lagern: Mit zunehmendem Volumen steigen auch die benötigten Standorte und Flächen innerhalb des Lagers und damit die Kosten.

Die Vorteile eines automatischen Systems

 

Ein automatischer Palettierer stellt die ideale Lösung für die Unternehmen dar, vor Allem wenn es eine große Menge an Produkten zu palettieren gibt. Die Anfangsinvestition für die hohen Kosten eines Palettierers amortisiert sich in kurzer Zeit dank der greifbaren Vorteile, die er ab dem Moment der Einführung mit sich bringt:

  • Größere Geschwindigkeit, sehr hohe Leistungen und bemerkenswerter Anstieg der Produktivität;
  • Erhebliche Kosten- und Zeitersparnis;
  • Unfallverhütung und mehr Sicherheit für Bediener, die keine zu schweren und gesundheitsgefährdenden Lasten mehr heben müssen. Darüber hinaus umfasst der Gesundheitsschutz auch den Umgang mit gefährlichen Produkten oder Stoffen, die nicht mehr der menschlichen Arbeit anvertraut werden;
  • Geordnete Lagerung der Ware, auch bei großen Mengen;
  • Sichere und hochwertigere Verpackung der Produkte;
  • Versand großer Mengen mit geringster Anzahl an Paketen;
  • Optimierung des Platzbedarfs;
  • Vielseitigkeit und mögliche Anpassung der Maschine.

 

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