Errore MVC - Undefined index: "idcodice" on file "bow/950/modules/prodotto-scheda/template.htm" line 759 Errore MVC - Undefined index: "velocita" on file "bow/950/modules/prodotto-scheda/template.htm" line 769 Errore MVC - Undefined index: "idcodice" on file "bow/950/modules/prodotto-scheda/template.htm" line 242

Żywność

Międzynarodowy lider w branży spożywczej

Możliwość :

opracować rozwiązanie dla pierwszej linii i końca linii dla linii do produkcji ketchupu butelkowanego o wydajności produkcyjnej 600 butelek na minutę. Dla firmy jest to linia produkcyjna o pierwszorzędnym znaczeniu, gdyż zużycie produktów rośnie wykładniczo.

Rozwiązanie zaproponowane przez Clevertech:

W skład maszyny wchodzi depaletyzator z górnym załadunkiem i systemem zgarniania oraz robotycznym zarządzaniem materiałami eksploatacyjnymi, paletyzator z górnym załadunkiem z manipulatorem robota oraz linia transportu palet. Zarówno depaletyzator, jak i paletyzator idealnie nadają się do zarządzania dużymi prędkościami i pozwalają na optymalizację przestrzeni poprzez redukcję powierzchni podłogi.

Rozwiązanie to jest szczególnie innowacyjne ze względu na znaczącą redukcję elementów pneumatyki , a co za tym idzie – redukcję zużycia sprężonego powietrza. Wymiana cylindrów na silniki pozwala na obniżenie kosztów całkowitego kosztu posiadania i obniżenie kosztów konserwacji. Takie podejście pozwala również na dłuższy cykl życia podzespołów i łatwiejszą konserwację.

Rozwiązanie zaproponowane przez Clevertech zostało szczególnie docenione za wysoki stopień personalizacji w szczegółach:

  • Transport palet : z pozytywną kontrolą przesuwu palet uzyskaną dzięki ingerencji w linie nośne.
  • Czysty projekt : projekt opracowany z myślą o ułatwieniu obsługi czyszczenie. Projekt konstrukcyjny i mechaniczny został przemyślany w celu uniknięcia osadzania się pyłu.
  • Bezpieczeństwo: o tym podejściu myślimy w najdrobniejszych szczegółach. W punkcie podnoszenia palet umieszczana jest specjalna listwa ochronna.
  • Projekt mechaniczny: zaprojektowany w oparciu o podejście TPM w celu ułatwienia konserwacji systemu.
  • Pełne podawanie palet do depaletyzacji: umożliwia rozdzielenie ładunku paletowego na 2 linie, przy użyciu przenośnika podającego palety w jednym rzędzie.

System składa się z:

- System wejściowy z aplikacją kleju

- Depaletyzator Mod. Hybridszybki transfer od góry z systemem zgarniania warstwy i materiałów eksploatacyjnych (przekładek, pustej palety i ramy) z zarządzaniem robotycznym.

- Paletyzator Mod. Rocket z góry z robotem obsługującym kartony

- Strefa wstępnego formowania z napędem serwo : Manipulatory robotyczne znajdujące się w strefie wstępnego formowania zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań wymagających dużej prędkości. Ramię robota nigdy nie ingeruje w części umieszczone na palecie. Robotyczny chwytak wyposażony w samonastawne i sterowane silnikiem boczne klapy umożliwia obsługę pudeł o różnych rozmiarach.

- Linia palet

<s style="text-align:justify">- Owijarka pierścieniowa PF 80 z automatyczną boczną zmianą folii

System wyposażony jest w Pakiet Cyfrowy zawierający możliwość przeglądania dokumentacji w trybie online i offline oraz aplikację dedykowaną do zamawiania części zamiennych. Ponowne zamawianie odbywa się poprzez wewnętrzne, scentralizowane zbieranie zamówień na części w centrum konserwacji firmy.

W przypadku awarii Pakiet Cyfrowy oferuje również możliwość dostępu do przewodnika rozwiązywania problemów bezpośrednio na ekranie dotykowym urządzenia. Dzięki zastosowaniu oprogramowania możliwe jest osiągnięcie wysokiego stopnia precyzji w diagnostyce, pozwalającego na identyfikację pojedynczego komponentu, w którym konieczna jest interwencja w celu rozwiązania problemu. Dużą uwagę przywiązuje się również do sposobu wyświetlania informacji na panelu, stawiając na prostotę i przejrzystość.

Wydajność:

Depaletyzacja:

8 warstw / min

Paletyzacja:

9 warstw / min

Wydajność: 99%

Żywność
Scroll