Niedawno opracowany dla wiodącej włoskiej firmy zajmującej się produkcją wyrobów cukierniczych system depaletyzacji dla linii rozlewniczej do słoików.
Problem klienta wynikał z obecności wyjątkowo starego urządzenia do depaletyzowania, co wpływało na wydajność linii napełniającej słoiki i wymagało stałej obecności operatorów, którzy interweniowali, usuwając ciągłe upadki pojemników PET.
Firma Clevertech zaproponowała funkcjonalne i oszczędzające miejsce rozwiązanie , uwzględniające potrzeby operatorów związane z obsługą palet, zarówno pełnych, jak i pustych, które zostały zaplanowane na tym samym froncie roboczym.
Zastosowana technologia związana jest z systemem robotycznym, wyposażonym w zbieranie warstw za pomocą głowicy chwytakowej z podciśnieniem i pompą o wysokiej wydajności, która jest w stanie zebrać nawet tylko część warstwy . Co więcej, wartość podciśnienia wytworzona przez głowicę próżniową/system dmuchawy gwarantuje integralność słoików , dzięki czemu nie występuje ryzyko implozji.
Po depaletyzacji system rozdziela słoiki , transportując je na przenośniku jednorzędowym i podając do nowej napełniarki. Połączenie zostało wykonane w taki sposób, aby uniknąć zatrzymywania się doniczek w punktach przejścia i zwiększyć wydajność rośliny.
System pracuje z różnymi prędkościami, osiągając maksymalną wydajność 0,8 warstw/min. sprawność 99%.