Przemysł papierniczy na rynku chińskim

Według raportu Moody’s,Oczekuje się, że do roku 2020 światowa produkcja papieru i tektury osiągnie 490 milionów ton.Przemysł celulozowo-papierniczy jest jedną z największych gałęzi przemysłu na świecie. Jest zdominowany przez przemysł północnoamerykański, północnoeuropejski i wschodnioazjatycki. Ameryka Łacińska i Australazja również mają znaczący przemysł celulozowo-papierniczy. Oczekuje się, że w nadchodzących latach zarówno Indie, jak i Chiny staną się kluczowymi graczami w branży.

Ponadto przemysł papierniczy skoncentruje się na obsłudze większej liczby rynków niszowych w miarę zmiany popytu i metod produkcji.

Oczekuje się jednak, że popyt na produkty z tektury i papieru do pakowania będzie utrzymywał się na całym świecie.

Chiny, lider na rynku celulozy i papieru

Chiny są wiodącym krajem na rynku celulozy i papieru w regionie Azji i Pacyfiku. W ostatnich latach rynek chiński zaczął borykać się z zagrożeniami dla środowiska ze względu na przestarzałą strukturę produkcji.

Nałożenie podatków na ochronę środowiska bezpośrednio zastąpiło podatki od zwolnień i podatki te zostały włączone do systemów podatkowych samorządów lokalnych. Oznacza to, że spółki nieprzestrzegające przepisów zostaną poddane bardziej rygorystycznemu nadzorowi. Jednakże duzi producenci papieru, którzy mają lepszą sytuację pod względem emisji zanieczyszczeń na tonę produktu, zostaną nagrodzeni obniżką podatku, a tym samym odnotują wzrost rentowności.

Wraz z rosnącym wykorzystaniem Internetu i rozwojem mediów społecznościowych popyt na media drukowane będzie w dalszym ciągu spadać, ale nowy rosnący popyt ze strony sektora e-commerce i opakowań spersonalizowanych stworzy to nowy, nadchodzący rynek.

Przed branżą celulozowo-papierniczą stoi rosnąca presja środowiskowa, polityczna i ekonomiczna w celu zmniejszenia objętości i toksyczności ścieków przemysłowych. W ostatnich latach koncepcja systemu zamkniętego zyskała popularność w przemyśle produktów leśnych z następujących powodów:

• Koncepcja zapewnia większą elastyczność w lokalizacji nowych młynów, uwzględniając lokalizacje młynów o ograniczonych zasobach słodkiej wody
• Daje większe możliwości utrzymania lub rozszerzenia produkcji w lokalizacjach wrażliwych ekologicznie
• Oferuje korzystniejszą ocenę wpływu produktów na rynek i środowisko, w tym zapewnienie trwalszego rozwiązania dla przyszłych standardów środowiskowych
• Radykalnie zmniejsza lub nawet eliminuje zrzuty cieczy i powiązane problemy z jakością wody
• Segreguj i poddawaj recyklingowi cenne zasoby
• Pozwala na oszczędności energii, które można wykorzystać do obniżenia kosztów produkcji i amortyzacji kosztów kapitałowych
• Pozwala na znaczne oszczędności w kosztach kapitałowych i wydatkach operacyjnych związanych z oczyszczaniem ścieków, a tym bardziej w zakresie chemikaliów i ciepła
• Zmniejsza zużycie świeżej wody

Perspektywy te zachęciły do ​​pojawienia się innowacyjnych, nowych, szczelnych lub zamkniętych systemów, które, jeśli zostaną zainstalowane w fabryce, umożliwią odzysk czystej wody technologicznej ze ścieków, która zostanie ponownie wprowadzona do obiegu w fabryce. Przemysł celulozowo-papierniczy od wielu lat poszukuje papierni o obiegu zamkniętym. Siły napędowe tych nieustających wysiłków różnią się w zależności od firmy. Wydaje się, że jednym z głównych celów było całkowite usunięcie przynajmniej jednego kamienia milowego w zakresie ochrony środowiska, być może pozbycie się raz na zawsze publicznych agencji regulacyjnych i obrońców środowiska.

Liderzy rynku celulozy

UPM

jest znaczącym graczem na chińskim rynku produkcji papieru korespondencyjnego, papierów specjalistycznych i etykiet. Celuloza jest surowcem identyfikowanym jako włókno przyszłości, dzięki swojej znaczącej przewadze konkurencyjnej, związanej z pozytywnym wpływem na lokalną społeczność i zrównoważoną produkcją. Firma rozpoczęła fazę przygotowawczą do instalacji nowego młyna w Urugwaju.

Nine Dragons Paper (Holdings) Limited

to grupa znana na całym świecie z produkcji ekologicznego papieru makulaturowego. Grupa zajmuje się głównie produkcją i sprzedażą płyt elewacyjnych, w szczególności płyt elewacyjnych kraft, wytrzymałych pokryć dachowych i podwójnych białych płyt wierzchnich, wysokowydajnej tektury falistej i powlekanej płyty duplex. Grupa zajmuje się także produkcją i sprzedażą artykułów papierniczych pochodzących z recyklingu i drukarskich, a także papierów specjalistycznych. Grupa jest jednym z wiodących producentów papieru makulaturowego pod względem wydajności w Chinach.

Działalność związana z produkcją papieru

Pierwszy projekt Clevertech Asia-Pacific dla przemysłu papierniczego obejmował spółkę publiczną mającą duże wymagania w zakresie dokumentacji i kontroli jakości ze strony dostawcy. Klient zażądał kompletnego rozwiązania końcowego dla dwóch linii podawania ryz kartonu A4 i A3, obejmujących wiązanie, paletowanie, owijanie, ważenie, podawanie od góry i etykietowanie.

Kolejną konkretną prośbą było połączenie się online z systemem GMES (ERP) klienta w celu sprawdzenia masy palet oraz zatwierdzenia wiązania i etykietowania. Wreszcie możliwość zarządzania dwiema liniami niezależnie, z maksymalną prędkością i z dodatkową mocą za paletyzatorem.

Klient potrzebował rozwiązania o dużej mocy i systemu do paletyzacji ciężkich pudeł, a także połączenia z systemem ERP klienta w celu weryfikacji wagi palet, pełnej integracji z maszyną innej firmy i systemem GMES klienta.

Rozwiązania Clevertech dla przemysłu papierniczego

Clevertech stworzył rozwiązanie składające się z dwóch mod. paletyzatorów. Arrow AC 520 to w pełni zintegrowane rozwiązanie, które obejmuje maszynę do wiązania kartonów oraz kompletną paletę z systemem owijania, kontrolą wagi i maszyną do etykietowania palet.

Clevertech był w stanie zaoferować doskonały poziom integracji, jakiego klient nigdy wcześniej nie osiągnął. Jeden dostawca zdolny zaspokoić wszystkie potrzeby, od paletyzacji po etykietowanie, z lokalnym wsparciem chińskiej fabryki Changshu w zakresie zarządzania projektami i obsługi posprzedażnej. Clevertech opracował i wdrożył również system, który uwzględnia podejście do czystego projektowania. Obie linie osiągają prędkość 150 ryz/min w trybie indywidualnym, podczas gdy razem osiągają prędkość 182 ryz/min.