Wszystko, co musisz wiedzieć o świecie produkcji puszek aluminiowych

Dzięki wszechstronnemu formatowi i doskonałym parametrom pod względem ochrony i zrównoważonego rozwoju, puszka stanowi jedno z najbardziej tradycyjnych, kultowych i wydajnych opakowań w świecie żywności i napojów.

Eksperci twierdzą, że do 2025 roku produkcja puszek aluminiowych ma osiągnąć poziom 24,6 miliarda dolarów. Znacząca ekspansja rynku opakowań żelaznych czy aluminiowych oraz liczne zalety tych materiałów sprawiają, że coraz więcej firm produkujących żywność i karmę dla zwierząt domowych posiada własną, wewnętrzną linię do produkcji puszek aluminiowych i żelaznych.

Od paletyzatorów pokrywek po maszyny do zszywania: dlaczego warto wybrać linię do produkcji puszek aluminiowych i żelaznych?

Procent recyklingu opakowań aluminiowych dla sektora spożywczego na świecie w Europie osiągnął 79%. Jest to materiał, który można w całości i wielokrotnie ponownie wykorzystać, a wielokrotny recykling nie wpływa negatywnie na jego właściwości użytkowe. Jednak ekologiczność aluminium to nie jedyna istotna zaleta tego materiału, a zastosowanie linii do produkcji puszek aluminiowych i żelaznych jest często wybierane ze względu na jego niezwykłe właściwości:

• Konserwacja: materiały te zapewniają dużą stabilność w kontakcie z napojami i żywnością, nie zmieniają ich smaku i optymalnie je konserwują, a także chronią je przed działaniem światła, które mogłoby obniżyć ich jakość. Dzięki temu właściwości organoleptyczne produktów pozostają niezmienione, a zawartość puszek jest odizolowana od tlenu i zjawisk środowiskowych. Aluminium i żelazo pozwalają również na utrzymanie stabilnej temperatury dłużej niż w przypadku innych materiałów.
• Bezpieczeństwo i higiena: słoiki przeznaczone na rynek spożywczy i napojów wykonane są z aluminium lub żelaza z wewnętrzną powłoką cynową, która pomaga zachować jakość produktów i zapobiega kontaktowi żywności z samym aluminium lub żelazem. Specjalne systemy wentylacyjne zapobiegają gromadzeniu się kurzu i innych czynników występujących w zakładach na pokrywach. Z tych powodów produkcja puszek po napojach i żywności jest wysoce bezpieczna i niezawodna.
• Wszechstronność: produkcja puszek aluminiowych lub żelaznych pozwala na stworzenie opakowań wysoce konfigurowalnych, w oparciu o cechy produktu, ale także potrzeby komunikacyjne grafiki, która jest istotnym elementem dzisiejszego rynku.
• Wzrost: rozpowszechnienie aluminium i żelaza w świecie opakowań stanowi stale rosnący trend, a firmy w dalszym ciągu projektują i rozwijają najnowocześniejsze systemy paletyzacji, depaletyzacji, podawania i rozładowywania puszek i pokrywek, z myślą o coraz bardziej innowacyjnej i zrównoważonej przyszłości. Szeroka gama maszyn o bardzo dużej prędkości i bardzo dużej wydajności, takich jak paletyzatory do pokrywek i akumulacje dynamiczne, gwarantuje naprawdę wydajną i kompletną linię do produkcji puszek aluminiowych i żelaznych.

         Produkcja puszek aluminiowych i żelaznych: dwie czy trzy sztuki?

W rozwoju rynku dominuje produkcja puszek po napojach i żywności, prognozowana na 260,6 miliarda puszek ciśnieniowych do 2025 roku. Stale rosnący trend produkcji puszek do żywności przeznaczonych do przechowywania w opakowaniach składających się z 3 części, takich jak spód, korpus i wieczko, i które są zazwyczaj wykonane z żelaza, materiału cenionego ze względu na swoją sztywność i wytrzymałość. Ciśnienie wewnętrzne niższe od ciśnienia atmosferycznego pozwala na długotrwałe przechowywanie sosów, słodyczy, kawy, roślin strączkowych i wielu innych kategorii żywności, w tym karmy dla zwierząt domowych i żywności dla dzieci.

Produkcja ciśnieniowych aluminiowych puszek do napojów odbywa się zazwyczaj w formacie 2-częściowym, składającym się z wieczka i korpusu połączonych z dnem i jest przeznaczona dla przemysłu napojów. Zastosowanie tego formatu pozwala na długie przechowywanie napojów gazowanych, soków owocowych i piwa, a rozlewanie pod ciśnieniem ułatwia transport i pozwala na ograniczenie kosztów. 

Linie produkcyjne można zintegrować z systemami transportu powietrznego i technologią zamiatania, aby zapewnić delikatne obchodzenie się z puszkami i zapobiec nadmiernemu naciskowi pomiędzy pudłami, powodującym zarysowania zewnętrznego sitodruku. Obecnie świat karmy dla zwierząt domowych również preferuje format dwuczęściowy, ponieważ jest on zazwyczaj tańszy i lżejszy, łatwy w obsłudze oraz ma wszechstronny i atrakcyjny wygląd.